探析如何針對性地選擇適合的印刷用紙
紙張是由各種植物纖維（進(jìn)行制漿）構(gòu)成，添加各種必要的化學(xué)助劑，由造紙機(jī)把紙漿纖維的水懸浮液經(jīng)網(wǎng)部濾水、壓榨部擠水、烘干部蒸發(fā)水、施膠、涂布、壓光等多道復(fù)雜工藝生產(chǎn)出來，因此它就有了與生俱來的一些特性。在選取、使用、儲(chǔ)存上，注意其特性，能使生產(chǎn)更高效。
特殊紙張的選取
對于選擇紙張，一般印刷廠都做得較好，但是對一些特殊產(chǎn)品還是需要有所了解的。有特殊性應(yīng)用，就要有針對性地選擇紙張。
?。?）吸塑產(chǎn)品：在選用紙張時(shí)要選能夠吸塑的紙張，紙張的表面強(qiáng)度要高卻不能太高，對水分要求很嚴(yán)，在印刷中，油墨中不能含硅油、石蠟，不能噴粉過多，否則會(huì)導(dǎo)致后道工序吸塑產(chǎn)生問題。
?。?）對裱而成的產(chǎn)品：最好選取同一品種產(chǎn)品，因?yàn)樗鼈兊脑吓浔?、生產(chǎn)工藝是一樣的，紙張性能一樣，就不會(huì)因?yàn)檫@面是白卡紙，另一面是白底白板紙而產(chǎn)生貼合后變形，影響終端產(chǎn)品質(zhì)量。還要注意的是，當(dāng)紙張一面是薄紙，一面是厚紙時(shí)，薄紙更易吸水，在貼合時(shí)就更需區(qū)別對待。
（3）凹印紙板：選擇紙板需平整性好、粗糙度小、平滑度好、密度均勻。造紙企業(yè)按印刷方式提供不同級別的紙板供客戶選用，中華紙業(yè)產(chǎn)品要凹印、柔性版印刷用G級；覆膜轉(zhuǎn)移用L級；膠印煙包用Y級；普通印刷用A級。
適合的才是最好的，在紙張購買、使用中，采取有所為有所不為的方針會(huì)事半功倍。
拆包與分切
拆包：拆包前要注意，最好能采取先進(jìn)先使用的原則，因?yàn)榧垙堄幸粋€(gè)成熟期，一般在兩個(gè)月的時(shí)間使用為最佳，在這段時(shí)間內(nèi)紙張自身需要一個(gè)適應(yīng)、平衡過程，例如挺度會(huì)升高、水分更均衡、靜電更小、多項(xiàng)指標(biāo)都會(huì)趨于相對穩(wěn)定。有經(jīng)驗(yàn)的印廠也了解這一點(diǎn)，他們對一定儲(chǔ)存時(shí)間的紙俗稱為熟紙，生產(chǎn)時(shí)會(huì)更順暢。進(jìn)口紙由于路遠(yuǎn)、運(yùn)輸時(shí)間長而達(dá)到平衡期，使用起來比較好也說明了這一點(diǎn)。
分切：紙張分切時(shí)要求先行對拆包的紙張簡要查看是否有夾帶物，并保證安全操作，不能將手套、筆等掉入紙張內(nèi)。
裁切刀應(yīng)盡可能鋒利，這樣生產(chǎn)的紙不毛邊，紙毛紙屑少，印刷時(shí)不易產(chǎn)生印刷白點(diǎn)。切出的紙張四角應(yīng)呈垂直平分線，不能有偏斜，每疊紙張的尺寸要一致，切口整齊，無刀花、破口，切透不連刀起毛，同時(shí)由于裁切紙張干凈利落，沒有紙張個(gè)別邊緣連著纖維，或多或少地有硬撕扯開的，搬運(yùn)過程中，就不易產(chǎn)生紙張邊緣卷起，或者說個(gè)別因移紙方便在紙垛上轉(zhuǎn)方向而產(chǎn)生紙張硬性磨擦卷起及分層，而造成印刷打壞橡皮布。
切好的紙張不能馬上使用，要做好標(biāo)識(shí)，避免混淆。同時(shí)對不同規(guī)格或不同絲縷及正、反面不同的紙張都應(yīng)分開堆放，且也要有標(biāo)識(shí)，不能碰撞，妥善安置。
紙張拆包后，應(yīng)盡可能在短期內(nèi)分切、印刷，因?yàn)榄h(huán)境影響會(huì)使紙張變形，尤其是單色機(jī)多次印刷更要注重保護(hù)，有的印廠在較長時(shí)間進(jìn)行下道工序時(shí)，用PE膜簡單纏繞防護(hù)，或采取其他措施，只要能避免紙張不受環(huán)境影響改變原有形態(tài)即可。
拆包后的紙張?zhí)貏e要注意避免陽光較長時(shí)間的直接照射或有一邊照射，使含水量急劇下降而引起變形。另外，長時(shí)間照射容易產(chǎn)生紙板色相的變化，因?yàn)橛行╊伭系募?，色穩(wěn)定性會(huì)在陽光的直射下發(fā)生變化，也會(huì)促使紙質(zhì)變硬變脆、發(fā)黃，導(dǎo)致早期“老化”嚴(yán)重時(shí)印刷無法使用，造成浪費(fèi)。
印刷過程
紙張生產(chǎn)時(shí)，由于纖維受流漿箱出來沖力影響縱向排列較多，橫向交織相對而言較少，這樣一來，紙張的縱向收縮較少，橫向相對就大，有資料介紹說橫向收縮是縱向的幾倍，同時(shí)絲向錯(cuò)誤還會(huì)影響最終制盒、挺闊成盒的效果，所以使用時(shí)應(yīng)注重絲向。
印廠大多采取直絲印刷，紙張伸長幾率小，橫絲方向受壓變形大，特別是紙張含水大時(shí)，受壓后變形也加大，因此印刷壓力控制需得當(dāng)。
印刷時(shí)控制版面用水量，盡可能少的用水，只要達(dá)到水墨平衡即可，以避免印刷品質(zhì)量不良。
印廠在紙張印后加工時(shí)需注意溫度控制，這主要是上光時(shí)的溫度要適中，不可過高，否則易產(chǎn)生爆墨或爆裂。
儲(chǔ)存
儲(chǔ)存地需衛(wèi)生、干燥通風(fēng)，避光防潮或日曬雨淋，尤其是折包紙垛需離地墊放，不得靠近墻面，以防通風(fēng)不良受潮。
卷筒紙的堆垛不應(yīng)過高，且一定要豎立放置，防止壓壞紙邊或筒芯，破壞卷筒紙的園柱度，單張紙應(yīng)一律平放，不能豎立。
生產(chǎn)現(xiàn)場最好能控制溫、濕度，沒有條件的也盡可能避免大門敞開生產(chǎn)，特別是在雨天生產(chǎn)要有所注意。尤其是對涂布紙，受潮易霉變，涂層剝落。當(dāng)然，如果能在夏季將溫度控制在20～25℃，冬季控制在18～22℃，濕度在55%～65%則最理想。
紙張對溫度雖不像對濕度那樣敏感，但當(dāng)溫度超過38℃以上時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度會(huì)明顯下降。涂料紙還極易造成紙張相互粘連，以致涂層剝落，無法使用。
